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锅炉风帽头断裂原因分析

2021-10-23 08:18:15

  在锅炉正常的运行情况下,原来设计的锅炉风帽材料不耐用,一般只用几个月的时间就发现锅炉风帽头部磨损严重,如果不及时更换就有很快被磨穿的危险。因此电厂为了提高锅炉风帽头的耐磨性能,延长其使用性能,锅炉风帽的材料更换为ZG8Cr26Ni6Mn3NRe,这种材料耐磨性耐氧化性很好,结果是更换这种锅炉风帽后运行一段时间,发现锅炉风帽从小孔部位出现断掉、断裂现象,但是磨损较轻,只是轻微有点磨损,电厂运行人员感觉疑惑不得其解。从锅炉风帽断裂的情况分析。

锅炉风帽头

       主要有以下原因:

  1、锅炉风帽设计结构不妥,由于锅炉风帽直径较小外径46,内径22,风帽小孔数量是8个,小孔直径是8mm,在锅炉风帽内径处这8个小孔几乎连在一起,所以此处锅炉风帽强度低,热胀冷缩应力大,很容易断掉的是主要原因。

  2、锅炉压火时间长,锅炉在压火时炉渣覆盖在锅炉风帽的周围,如果锅炉风帽材料是QTRSi5.5,在较高的温度下风帽头部会出现剥皮式氧化脱落,致使壁厚减薄,而锅炉风帽采用  ZG8Cr26Ni6Mn3NRe,风帽头部几乎没有氧化,壁厚还是原来的厚度,待通风运行时,锅炉风帽内部温度较低而风帽头部温度很高,产生较大温差而使风帽产生裂纹发生断裂。

  3、锅炉风帽壁厚较厚,不利于热能均匀扩散。

  建议

  1.在通风量不变的情况下,锅炉风帽小孔按上下两排,即上面4个孔,下面4个孔,均匀分层布置。

  2.锅炉风帽厂家材料选用ZG8Cr26Ni4Mn3NRe完全满足使用要求。

  3.减小锅炉风帽壁厚,锅炉风帽壁厚由原来的的18mm改为5mm就可以。

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